โพรไฟล์ QC

คําแนะนําการควบคุมคุณภาพสําหรับเครื่องทําความสะอาดถังน้ําเย็น CNC

  1. กระบวนการตรวจสอบ: ก่อนการบรรจุและการจัดส่ง แต่ละหน่วยของ CNC Coolant Tank Cleaner ต้องผ่านการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อรับรองคุณภาพและผลงานของมัน

  2. การ ตรวจ สอบ ทาง ภาพ: ตรวจ สอบ ลักษณะ นอก ของ เครื่อง ทํา ความ สะอาด ให้ เห็น ว่า มี ความ อ่อนแอ, รอย แผล หรือ มี ความ เสียหาย ใด ๆ. ตรวจ สอบ ว่า ทุก ส่วน องค์ ประกอบ ถูก การ ประกอบ และ ติด ไว้ อย่าง มั่นคง.

  3. การทดสอบฟังก์ชัน: ตรวจสอบฟังก์ชันการทํางานของเครื่องทําความสะอาดโดยเชื่อมต่อมันกับแหล่งพลังงานและยืนยันว่ามันเริ่มต้น, หยุด, และทํางานอย่างเรียบร้อยเครื่องสลับ, และตัวชี้วัดทํางานอย่างถูกต้อง

  4. การประเมินผลการทํางาน: การประเมินประสิทธิภาพการทําความสะอาดของ CNC Coolant Tank Cleaner โดยการดําเนินการทดสอบกับสารเย็นที่ปนเปื้อนและสารพิษอื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

  5. การตรวจสอบความปลอดภัย: ให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมด เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และฝาปกป้อง ถูกวางไว้และทํางานตามที่ตั้งใจตรวจสอบว่าเครื่องทําความสะอาดตรงกับมาตรฐานและกฎหมายความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องทั้งหมด.

  6. การตรวจสอบเอกสาร: ตรวจสอบและรับรองเอกสารทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ รวมถึงคู่มือการใช้งาน, ข้อจําแนกและใบข้อมูลความปลอดภัย เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยําและสมบูรณ์

  7. การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์: ตรวจสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์เพื่อตรวจสอบสัญญาณใด ๆ ของความเสียหายหรือการปรับปรุง

  8. การเก็บตัวอย่างสุ่ม: ดําเนินการเก็บตัวอย่างสุ่มระหว่างกระบวนการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องในหน่วยทั้งหมด เลือกจํานวนหน่วยที่กําหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อตรวจสอบและประเมิน

  9. การเก็บบันทึก: จัดบันทึกรายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการควบคุมคุณภาพ รวมถึงผลการตรวจสอบ รายงานการทดสอบ และข้อผิดพลาดใด ๆ ที่พบเอกสารนี้ควรเข้าถึงได้ง่าย เพื่อนําไปอ้างอิงในอนาคต.

  10. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: ส่งเสริมผลตอบสนองจากลูกค้าและบุคลากรการผลิต เพื่อระบุปัญหาคุณภาพหรือพื้นที่ที่ควรปรับปรุงการปรับปรุงกระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มคุณภาพโดยรวมของ CNC Coolant Tank Cleaner.

หมายเหตุ: คําแนะนําการควบคุมคุณภาพนี้ต้องมีการปรับปรุงและควรอัพเดทตามความจําเป็น เพื่อสะท้อนความเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในรายละเอียดสินค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรม